Γιατί η διαδικασία πλαστικοποιημένης μπαταρίας είναι πιο συμφέρουσα και γιατί οι κορυφαίες επιχειρήσεις μπαταριών χρησιμοποιούν διαδοχικά τη διαδικασία πλαστικοποιημένης μπαταρίας;

Η διαδικασία κατασκευής μπαταριών χωρίζεται κυρίως σε δύο τεχνικές διαδρομές: διαδικασία πλαστικοποίησης και διαδικασία περιέλιξης. Επί του παρόντος, η κύρια τεχνική κατεύθυνση των κινεζικών επιχειρήσεων μπαταριών είναι κυρίως γύρω από την περιέλιξη, αλλά με την πρόοδο της τεχνολογίας πλαστικοποίησης, ένας μεγάλος αριθμός επιχειρήσεων μπαταριών αρχίζει να εισέρχεται στον τομέα της πλαστικοποίησης.

Η πρόσφατη έκθεση έρευνας αγοράς μπαταριών επεσήμανε ότι επί του παρόντος, οι κύριες επιχειρήσεις μπαταριών έχουν ένα τεχνολογικό σχέδιο διαδρομής για πλαστικοποιημένες μπαταρίες. Στην τάση των τετράγωνων μπαταριών μεγάλου μεγέθους, παράλληλα με την τεχνολογική πρόοδο του πολυστρωματικού εξοπλισμού, η διαδικασία πλαστικοποίησης αναμένεται να εφαρμοστεί ευρέως. Σε αυτήν την περίπτωση, ποια είναι η τεχνολογία πλαστικοποιημένης μπαταρίας, ποια είναι τα πλεονεκτήματά της και γιατί οι κορυφαίες επιχειρήσεις μπαταριών χρησιμοποιούν πλαστικοποιημένες μπαταρίες;

1, Ποια είναι η διαδικασία πλαστικοποίησης της μπαταρίας;

Διαδικασία πλαστικοποιημένης μπαταρίας

Είναι κατανοητό ότι η πλαστικοποίηση αναφέρεται σε μια διαδικασία παραγωγής που στοιβάζει εναλλάξ φύλλα και διαφράγματα ηλεκτροδίων μαζί για να ολοκληρώσει τελικά πολυστρωματικούς πολυστρωματικούς πυρήνες ηλεκτροδίων. Σε σύγκριση με τη διαδικασία περιέλιξης, η διαδικασία πλαστικοποίησης έχει περισσότερα πλεονεκτήματα στην ενεργειακή πυκνότητα, την ασφάλεια, τη διάρκεια ζωής κ.λπ.

Στις τρεις διαφορετικές μορφές μπαταριών λιθίου, η κυλινδρική μπαταρία χρησιμοποιεί μόνο τη διαδικασία περιέλιξης, η διαδικασία ευέλικτης συσκευασίας χρησιμοποιεί μόνο τη διαδικασία πλαστικοποίησης και η τετραγωνική μπαταρία μπορεί να χρησιμοποιήσει είτε τη διαδικασία περιέλιξης είτε τη διαδικασία πλαστικοποίησης. Προς το παρόν, ο μελλοντικός σχεδιασμός προϊόντων των παγκόσμιων κορυφαίων επιχειρήσεων μπαταριών μεταβαίνει σταδιακά σε πλαστικοποιημένες μπαταρίες.

Η διαδικασία πλαστικοποίησης μπορεί να αποφύγει αποτελεσματικά τα ελαττώματα του πυρήνα του πόλου, όπως η πτώση σκόνης και το διάκενο που προκαλούνται από την κάμψη του κομματιού πόλων και του διαφράγματος στη διαδικασία περιέλιξης. Ταυτόχρονα, η απόδοση μεγέθυνσης της πολυστρωματικής μπαταρίας είναι καλύτερη από εκείνη της συνηθισμένης δομής, της δομής του μεσαίου αυτιού και της δομής του πολυπολικού αυτιού της διαδικασίας περιέλιξης. Από την εφαρμογή εγκαταστάσεων μπαταριών, λαμβάνοντας ως παραδείγματα την BYD και την Honeycomb Energy, η εφαρμογή της τεχνολογίας πλαστικοποίησης έχει σταδιακά ωριμάσει και η απόδοση παραγωγής έχει βελτιωθεί γρήγορα. Σε ορισμένες περιπτώσεις, η αποδοτικότητα είναι πολύ μεγάλη.

Ωστόσο, η διαδικασία πλαστικοποίησης έχει επίσης ορισμένα προβλήματα, όπως χαμηλή απόδοση παραγωγής και υψηλή επένδυση σε εξοπλισμό.

2, Ποια είναι τα πλεονεκτήματα της διαδικασίας πλαστικοποίησης της μπαταρίας;

Από την άποψη της απόδοσης του ηλεκτρικού πυρήνα, ο ηλεκτρικός πυρήνας από πλαστικοποιήσεις είναι καλύτερος και η περιέλιξη έχει ένα ανυπέρβλητο "κενό".

Αφενός, αφού τα φύλλα και τα διαφράγματα θετικού και αρνητικού ηλεκτροδίου τυλιχτούν στον ηλεκτρικό πυρήνα, τα ηλεκτρόδια στις άκρες και των δύο πλευρών έχουν μεγάλη καμπυλότητα, η οποία είναι εύκολο να παραμορφωθεί και να στρίψει κατά τη διαδικασία φόρτισης και εκφόρτισης, οδηγώντας σε μείωση της απόδοσης του ηλεκτρικού πυρήνα και ακόμη και ένας πιθανός κίνδυνος για την ασφάλεια. Από την άλλη πλευρά, λόγω της ανομοιόμορφης κατανομής του ρεύματος και στις δύο πλευρές της διαδικασίας εκφόρτισης, η πόλωση τάσης του πυρήνα περιέλιξης είναι μεγάλη, με αποτέλεσμα την ασταθή τάση εκφόρτισης.

Διαφορετικά από την περιέλιξη, η αρχή της διαδικασίας ελασματοποίησης καθορίζει ότι τα φύλλα θετικού και αρνητικού ηλεκτροδίου και τα διαφράγματα του ηλεκτρικού πυρήνα δεν θα λυγίσουν κατά τη διαδικασία κατασκευής και μπορούν να ξεδιπλωθούν πλήρως και να στοιβαστούν μαζί. Αυτό μπορεί όχι μόνο να μειώσει την εσωτερική αντίσταση του ηλεκτρικού πυρήνα και να βελτιώσει την ισχύ του ηλεκτρικού πυρήνα, αλλά επίσης, το πιο σημαντικό, η επίπεδη και σταθερή διεπαφή επιτρέπει στο τεμάχιο πόλου να συστέλλεται και να διαστέλλεται συγχρόνως, έτσι ώστε η παραμόρφωση και το ηλεκτρικό πεδίο να γίνουν ομοιόμορφο, ώστε τα εσωτερικά ηλεκτρόνια του ηλεκτρικού πυρήνα να κινούνται πιο εύκολα, επιτυγχάνοντας έτσι μεγαλύτερη ταχύτητα φόρτισης και εκφόρτισης.

Επομένως, στον ίδιο όγκο, η ενεργειακή πυκνότητα του πολυστρωματικού πυρήνα είναι περίπου 5% μεγαλύτερη από αυτή της περιέλιξης και έχει μεγαλύτερη διάρκεια ζωής κύκλου.

Εκτός από την απόδοση, η ασφάλεια του πολυστρωματικού πυρήνα είναι επίσης καλύτερη. Λαμβάνοντας ως παράδειγμα τον εύκαμπτο πλαστικοποιημένο ηλεκτρικό πυρήνα της Funeng Technology, το πείραμα βελονισμού της μπορεί να διεξαχθεί χωρίς ανοιχτή φωτιά ή ακόμη και καπνό, δείχνοντας υψηλό βαθμό ασφάλειας. Το μυστικό βρίσκεται στη «ζέστη». Ο ηλεκτρικός πυρήνας περιέλιξης χρησιμοποιείται κυρίως για τη διάχυση θερμότητας κατά μήκος του άξονα περιέλιξης. Επιπλέον, η επίδραση της μεταφοράς θερμότητας και της απαγωγής θερμότητας δεν είναι ιδανική λόγω του μεγάλου αριθμού στρωμάτων περιέλιξης. Με λιγότερα στρώματα στοίβας ηλεκτροδίων και μεγαλύτερη επιφάνεια, ο πολυστρωματικός πυρήνας έχει προφανές αποτέλεσμα μεταφοράς θερμότητας και απαγωγής θερμότητας και η θερμική σταθερότητα του πυρήνα έχει βελτιωθεί.

Συνοπτικά, η διαδικασία πλαστικοποίησης είναι ανώτερη από τη διαδικασία περιέλιξης όσον αφορά την ενεργειακή πυκνότητα, την ασφάλεια και την απόδοση εκφόρτισης φορτίου.